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PVD即物理氣相沉積，是當(dāng)前國際上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。

PVD涂層是一個(gè)復(fù)雜的過程，尤其是運(yùn)用在工模具上的PVD涂層對(duì)涂層各個(gè)方面的性能都要求非常高，在涂層的工藝過程中有很多因素會(huì)影響到涂層的性能。

1、膜層的生長提高溫度，有利于改善膜層的組織和性能。合適的溫度下400-600℃，TiN,TiAlN等涂層會(huì)獲得較好的硬度和結(jié)合力。

2、pvd涂層過程中溫度與結(jié)合力、硬度等并非呈線性關(guān)系，涂層過程中溫度過低，膜層生長不充分，表面粗糙，耐蝕性和顯微硬度下降。溫度過高，易生成粗大柱狀晶。造成基體材料組織惡化，結(jié)合力下降，膜層性能下降。

3、基材溫度的升高，能夠清除揮發(fā)性殘?jiān)?，增?qiáng)表面擴(kuò)散和再結(jié)晶能力。界面反應(yīng)加速，底層雜質(zhì)擴(kuò)散?；娜诨?。增加結(jié)晶粒子的尺寸。促進(jìn)再結(jié)晶界面外延生長，減少內(nèi)部應(yīng)力，增加步驟覆蓋，增加與基片的相互物理化學(xué)作用需要的涂層溫度取決于工件的金相結(jié)構(gòu)、熱處理、工件幾何形狀，例如，銳邊，薄片快速加熱并且溫度測量十分困難?；‰娏?、基體偏壓和反應(yīng)氣壓也會(huì)影響到溫度?？蓮?80℃開始涂層。工件要在不會(huì)引起材料物理變化的溫度下涂層。

4、pvd涂層溫度超過回火點(diǎn)，使工件變軟。

5、如涂層真空室零件較少圍繞的工件將聚集更多等離子體，將導(dǎo)致更高的工件溫度和更高的沉積率。

長辰實(shí)業(yè)制造體系現(xiàn)有PVD真空電鍍公司、納米噴涂公司、EMI電磁屏蔽公司、研發(fā)中心、2300夢(mèng)想商學(xué)院等生態(tài)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)。并且為了更好的配合市場的腳步及國際品牌的品質(zhì)要求，并設(shè)有拋光拉絲部；平面研磨部；水鍍事業(yè)部；鍍金（爐內(nèi)/爐外）事業(yè)部；PVD事業(yè)部（全電/間電/多色）；UV防指紋事業(yè)部；納米噴涂事業(yè)部；EMI電磁屏蔽事業(yè)部；新材料開發(fā)事業(yè)部；并配有齊全的各種檢測儀器：鹽霧測試機(jī)、耐磨測試機(jī)、色差觀察機(jī)、PCA、色差儀、百格、高低溫、人工汗測試機(jī)、膜層測量器等。

葉海平--ricky（營銷總監(jiān)）

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